তামা এবং তামা খাদ গলানোর প্রযুক্তি

Sep 05, 2019

I. তামা এবং তামা খাদ গলানোর সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা

তামা এবং তামার মিশ্রণগুলির গলে যাওয়ার একটি প্রধান সমস্যাটি হ'ল খাদযুক্ত উপাদানগুলি সহজেই জারিত হয় এবং অ্যালোগুলি সহজেই শ্বাস নেওয়া হয়। নিম্ন গ্যাসের সামগ্রী এবং অক্সিডাইজড অন্তর্ভুক্তি, অভিন্ন রাসায়নিক সংমিশ্রণ, যোগ্য উচ্চমানের মিশ্র তরল, এবং উচ্চ-মানের, উচ্চ-ফলন, তামা এবং তামাযুক্ত খাদ ingsালাই এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির কম-উত্পাদন উত্পাদন এবং উচ্চ মানের মানের তরল প্রাপ্তি থেকে শুরু করে উপকরণ, গন্ধযুক্ত সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি: 1 এটি ধাতব চার্জের দ্রুত গলে যাওয়া এবং গরম করা, স্বল্প গলে যাওয়ার সময়, কম উপাদান বার্ন এবং ইনহেলেশন, খাঁটি খাদ তরল; 2 কম জ্বালানী, বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ, উচ্চ তাপ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা, ক্রুশিবল এবং আস্তরণের দীর্ঘ সেবা জীবন; 3 সহজ অপারেশন, চুল্লি তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, শ্রম এবং স্যানিটারি শর্তগুলি ভাল। গ্রাফাইট তামা হাতা

দ্বিতীয়ত, তামা এবং তামা alloys জন্য গলিত চুল্লি বিভিন্ন ধরণের আছে।

কাঠামো এবং গলানোর প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে প্রতিটি চুল্লিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। সুতরাং, গন্ধযুক্ত চুল্লি নির্বাচন করার সময়, এটি অবশ্যই তাপীয় শক্তি, খাদের ধরণ, মানের প্রয়োজনীয়তা, ingালাই আকার, ব্যাচের আকার, আউটপুট, অপারেটিং শর্ত এবং শ্রম শর্তগুলির উত্স থেকে সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা উচিত এবং যৌক্তিকভাবে নির্বাচন করা উচিত এবং স্থানীয় অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত । তামার মিশ্রণ গন্ধে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় হ'ল কর্ড (কোরলেস) আবেশন চুল্লি এবং উপরোক্ত বর্ণিত পুনঃনির্বাচিত চুল্লি।

তৃতীয়, তরল, বায়বীয় জ্বালানী হিলিয়াম এবং এটির গলানোর প্রযুক্তি

শক্ত জ্বালানী ক্রুশিবল চুল্লির সাথে তুলনা করে, এই চুল্লিটিতে জ্বালানী এবং বাতাসের সমান মিশ্রণ, দ্রুত এবং স্থিতিশীল জ্বলন্ত গতি, দ্রুত গলানোর গতি রয়েছে, দ্রুত গলানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়, খাদ তরল মানের উচ্চতর, কাজের পরিস্থিতি ভাল , তামা এটি তামা মিশ্রণ এবং মধ্যবর্তী মিশ্রিত মিশ্রিত করা যেতে পারে, এবং মাঝারি এবং ছোট কর্মশালা জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, এই ধরনের চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বৈদ্যুতিক চুল্লি হিসাবে সুবিধাজনক নয়, এবং আরও দক্ষ অপারেশন স্তর প্রয়োজন।

এই চুল্লিগুলি স্থির এবং নমনীয় উভয় সংস্করণে উপলব্ধ। 100 কেজি ক্ষমতা সম্পন্ন স্থির ডিজেল তামা টেলুরাইড চুল্লি furn অগ্রভাগটি বাতাস এবং তেলের মিশ্রণটিকে স্পর্শী চুল্লীতে স্পর্শ করে এবং শিখা নীচে থেকে উপরে ঘোরে। চুল্লিটির নিম্ন ব্যাসের একটি বৃহত স্থান রয়েছে, যাতে জ্বালানী পুরোপুরি জ্বলতে এবং তাপ ছেড়ে দিতে পর্যাপ্ত জায়গা এবং সময় থাকে। চুল্লি মুখের ব্যাস বায়ু প্রবাহের গতি বৃদ্ধি এবং তাপ স্থানান্তর প্রভাব উন্নত করতে হ্রাস করা হয়। এই ধরণের চুল্লিটি ingালাইয়ের জন্য একটি উত্তোলন ডিভাইস প্রয়োজন।

150 কিলো ক্ষমতা সম্পন্ন ডিজিলে ক্রুশিবল টিল্টিং। চুল্লিটি একটি ঘোরানো প্রক্রিয়া যেমন একটি হ্যান্ড হুইল, একটি টারবাইন, একটি কৃমি ইত্যাদি দ্বারা আবর্তিত হয়, যাতে বন্ধনীতে সমর্থিত চুল্লিটির দেহটি কাত হয়ে ted 90 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে pouredেলে দেওয়া হয়, যা সহায়ক সময়কে ছোট করে তোলে , উত্তোলনের সরঞ্জাম সংরক্ষণ করে এবং কাজের অবস্থার উন্নতি করে। প্রতিটি চুল্লি গলানোর সময় 40 ~ 50 মিনিট হয় (প্রথম চুল্লি ক্ষমতা দীর্ঘ হয়), শিফট প্রতি আউটপুট প্রায় 1t পৌঁছাতে পারে, এবং উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ হয়। গ্রাফাইট তামা হাতা উত্পাদক

চতুর্থ, প্রতিরোধের চুল্লি এবং এর গলানোর প্রযুক্তি

1 প্রতিরোধের চুল্লি বৈদ্যুতিক গরম শরীরের মাধ্যমে গলিত খাদ গরম করার জন্য বৈদ্যুতিক কারেন্টের ব্যবহার, চুল্লিটির ক্ষমতা সাধারণত 100 ~ 500 কেজি হয়, বড় চুল্লিটির ক্ষমতা 1500 কেজি পৌঁছতে পারে। বৈদ্যুতিক হিটারটি ধাতব (নিকেল-ক্রোমিয়াম মিশ্রণ বা আয়রন-ক্রোমিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ) এবং নন-ধাতব (সিলিকন কার্বাইড) দিয়ে তৈরি এবং তামা মিশ্র চুল্লিগুলিকে গলতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরণের চুল্লিটির সুবিধা হ'ল চুল্লি গ্যাস নিরপেক্ষ, তামা তরল দৃ strongly়ভাবে জারণ করা হয় না, চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, অপারেশন প্রযুক্তিটি উপলব্ধি করা সহজ, এবং কাজের পরিস্থিতি ভাল। 2 এই ধরণের চুল্লিটির সবচেয়ে বড় অসুবিধা হ'ল এটির দীর্ঘ গলে যাওয়ার সময় এবং 500 ~ 600 কেজি তামা তরল গন্ধযুক্ত। প্রথম চুল্লিটির 5 ~ 5.6 ঘন্টা প্রয়োজন, যা প্রচুর বিদ্যুৎ গ্রহণ করে এবং উত্পাদনশীলতা কম থাকে। যেহেতু তামা তরল দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে তাই এটি শ্বাস প্রশ্বাসের মতো বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। 3 কারণ ক্রুশিয়াল এবং চুল্লি শরীর প্রতিরোধের তারের সরানো, বিকৃত হওয়া বা এমনকি বিরতি ইত্যাদির কারণে বাধাগ্রস্থ হয় বা প্রতিরোধের তারের জীবনযাত্রাকে হ্রাস করে, এটি সাধারণত স্থির করে দেওয়া হয়। কাস্টিংয়ে, ছোট ক্রাস্টিংগুলি সরাসরি ক্রুশিবল থেকে তামা তরল আঁকতে ব্যবহৃত হয়। বৃহত্তর castালাই castালাই করার সময়, ingালাই জন্য ক্রুশিবল উত্তোলন করা যেতে পারে। ছোট উত্পাদন স্কেল সহ ছোট এবং মাঝারি আকারের ওয়ার্কশপগুলিতে, তামার মিশ্রণগুলির গলনা, পরিমার্জন এবং পরিবর্তন একই চুল্লিটিতে চালিত হয়। যখন উত্পাদন স্কেল বড় হয়, ডাবল পদ্ধতিটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। যে, তামা মিশ্রিত গলে একটি বৃহত ক্ষমতা (200 কেজি বা তার বেশি) দিয়ে একটি ডিজেল বা কেরোসিন চুল্লি মধ্যে বাহিত হয়, একটি উচ্চ গলনা গতি, এবং চুল্লি শরীর কাত করা যেতে পারে, এবং গলিত তামা তরল pouredালা হয় প্যাকেজ এবং তারপরে স্থিতিশীলতা এবং চুল্লি তাপমাত্রার জন্য চুল্লি গ্যাসে স্থানান্তরিত। পরিশোধন, অবনতি চিকিত্সা এবং তাপ সংরক্ষণের একটি প্রতিরোধের মধ্যে যা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, ভাল শ্রমের অবস্থা রয়েছে, তবে ধীরে ধীরে গলানোর হার রয়েছে।

5. পুনঃনির্মাণ চুল্লি এবং তার গলানোর প্রযুক্তি

পুনর্বারক চুল্লি দুটি শক্তি অনুসারে দুই ধরণের বিভক্ত: শিখা প্রতিবিম্ব এবং প্রতিরোধের প্রতিচ্ছবি চুল্লি। গন্ধযুক্ত প্রযুক্তিটি একটি শিখা পুনরুদ্ধারকারী চুল্লি গন্ধযুক্ত প্রযুক্তি এবং একটি প্রতিরোধের পুনর্বারক চুল্লি গলন প্রযুক্তিতেও বিভক্ত।

ষষ্ঠ, শিখা reverbetory চুল্লি এবং তার গলানোর প্রযুক্তি

1 শিখা পুনর্বারক চুল্লিটি স্থির বা ঘূর্ণমান প্রকার (ব্যবহার করা যেতে পারে) এ বিভক্ত হয়, যা খাঁটি তামা এবং তামা মিশ্রিত গলে ব্যবহৃত হতে পারে। ক্ষমতা কম যখন, এটি কাত করা যেতে পারে। শিখা পুনর্বিবেদ্য চুল্লি একটি শীর্ষ তাপমাত্রা শিখা তাপ এবং শীর্ষ রেডিয়েশন এবং শিখা সরাসরি তাপ স্থানান্তর মাধ্যমে চার্জ গলানোর জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা শিখা ব্যবহার করে। সলিড, তরল এবং গ্যাসগুলি জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তরল এবং বায়বীয় জ্বালানি এখন ব্যবহৃত হয়। চুল্লির তাপমাত্রা 1600 ~ 1700 ° C পৌঁছাতে পারে। এই চুল্লিটি একশো কেজি থেকে কয়েকশ টন, একশো টন পর্যন্ত বিশাল ক্ষমতা ধারণ করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তামা গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। 2 তরল জ্বালানী গলিত তামা পুনর্বারক চুল্লি, চুল্লি ক্ষমতা যথাক্রমে 10t এবং 40t is চুল্লিটির দহন চেম্বারটি গলানো চেম্বারের সাথে মিলিত হয় এবং অগ্রভাগ দ্বারা তেলযুক্ত কণাগুলি বাতাসের সাথে মিশ্রিত হওয়ার সময় সমন্বয় করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার শিখাটি নীচের দিকে ঝুঁকানো ছাদ বরাবর চলে, সামনের প্রাচীরটি ঘুরিয়ে দেওয়ার পরে গলিত পুলের উপর দিয়ে যায় এবং পিছনের প্রাচীরের নীচের অংশে খোলা সিগারেটের তিনটি সারি থেকে প্রবাহিত প্রবাহে প্রবাহিত হয়। ধাতুটির উত্তাপ এবং গলে যাওয়া মূলত চুল্লি ছাদের উজ্জ্বল তাপ স্থানান্তর, চুল্লি প্রাচীর একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত এবং শিখা প্রবাহে বিকিরণ এবং সংক্রমণ তাপ স্থানান্তর দ্বারা ঘটে। 3 চুল্লির শীর্ষটি উত্তপ্ত এবং তাপমাত্রা বেশি। ভাল তাপ স্থায়িত্ব সহ একটি অবাধ্য ইট প্রাচীর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। শিখা পুনর্বারক চুল্লির সুবিধা হ'ল চুল্লিটির আয়তন বড়, বড় চুল্লি চার্জটি গলে যায়, চুল্লি ক্ষমতা বড়, উত্পাদনশীলতা বেশি, এবং মেরামতের প্রায় 300 বার গন্ধযুক্ত হতে পারে, এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ভারী ingালাই এবং বড় আউটপুট সহ তামা কর্মশালা cast অসুবিধাটি হ'ল গলিত পুলের বিশাল পৃষ্ঠতল অঞ্চল রয়েছে। গভীরতা অগভীর, চুল্লি গ্যাস ধাতব সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে, যার ফলে গলিত জারণ জারণ হয়ে যায় এবং অস্থির জ্বলন্ত ক্ষতি বড় হয়, সাধারণত 3% থেকে 6% হয়; দ্রাবক গন্ধ থাকে যখন, জ্বলন্ত ক্ষতি কম হয়, যা নিম্ন সীমা। ধাতব উপরের এবং নীচের স্তরগুলিতে কোনও সংক্রমণ নেই, এবং তাপমাত্রা এবং রচনাটি যথেষ্ট পরিমাণে সমান নয়, তাই নিবিড় আন্দোলন ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। শিখা পুনর্বিবেদ্য চুল্লি উত্পাদন শ্রম নিবিড়, চুল্লি গ্যাস দ্বারা গৃহীত উত্তাপ বড়, এবং চুল্লি শরীরের তাপ স্টোরেজ ক্ষতি এছাড়াও বড়। উপরন্তু, গলিত পুল একটি বৃহত গরম অঞ্চল আছে, শিখা reverbetory চুল্লি এর তাপ দক্ষতা কম, এবং soot পরিবেশ দূষিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। যান্ত্রিক কম্বল এবং আন্দোলনকারীদের ব্যবহার শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে; হিট এক্সচেঞ্জারের সাথে উচ্চ-চাপ অক্সিজেন সমৃদ্ধ অগ্রভাগের ব্যবহার উত্পাদনশীলতা এবং তাপ দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে।